在带状材料生产行业一直以来有一个梦魇般的问题 – 料卷的松紧边，即收卷完成后，卷材的一端缠绕过紧，另一端缠绕较松。这种差异导致料卷在交付给下游客户或下道工序期间，缠绕过紧的一端持续挤压材料，产生更多的不均匀变形。而且也使下道工序在对料卷开卷使用时，产生更多的波浪边问题、材料偏移问题，使操作者不得不反复手动调整最靠近料卷的辊轮，人为制造辊轮之间的不平行，只为了匹配材料的这种松紧边后遗症。
本文将从原理角度详细解释松紧边的形成原因，及解决方案。
我们取一张常用的平整的A4打印纸，将其卷绕，则会形成一个边缘整齐的料卷。这个效果的前提是A4纸张被裁切成标准的长方形，没有波浪边现象。而将我们生产中的料卷打开，平铺在地上，会发现都不是标准的长方形。如果将其卷起，边侧定然是不整齐的。这说明那些边沿整齐的料卷都是纠偏系统强制的结果。在左右拉扯材料将其边缘对其的同时，也制造了左右侧的张力差异。即材料的横向张力差异，这是材料收卷后松紧边的根本原因。
如何解决呢？知道了第一性原理，只要针对性采取措施即可解决。
采用横向张力平衡辊化解材料的横向张力差。
如上图所示，带状材料包裹在辊筒上，当材料左右侧张力不想等时，力大的一侧将向下摆动，同时反向地，另一侧将向上摆动。当两侧力相等时，辊轮停止摆动，且保持位置，因为要保持两侧张力想等。
横向张力平衡辊自身是纯机械结构，无内置传感器，无控制器，无执行器。基于地球重力，即时感受材料张力变化，即时摆动响应。没有力感应误差，没有执行度误差，无累计误差。
且，与业内其他辊轮不同的是，横向张力平衡辊真正服务于材料，以材料为核心。辊轮摆动的原点位于材料中线，且基于不同的应用场景，此摆动原点可以定制为沿辊轮中垂线上移或下移一定位置，以匹配客户材料需求。
横向张力平衡辊工作时的摆动不会造成材料侧移，因为横向张力平衡辊不是独立工作的辊轮，在它的前后有固定安装的其他辅助辊。可以保持材料的位置。且横向张力平衡辊的摆动角度不会太大，因为客户的材料不接受。
横向张力平衡辊并不能取代纠偏系统的功能，它只是解决材料内在力的问题。纠偏系统是解决材料的外在定位问题。两者应是相互配合的关系。配合的结果是使带状材料内外兼修，品质全面提升。