在带状材料生产线工作的朋友一定知道，料卷通常有不同程度的松紧边现象。这是由于材料的横向张力差造成的。在带状材料的生产过程中，不只是产生薄膜的模头位置容易造成材料横向均匀度差异，材料在辊轮上运行时，张紧状态下由于辊轮的不平行度导致相邻辊轮组成了梯形空间，还有纠偏架的摆动，都会造成不同程度的左侧右侧张力不相等，我将此称作材料的横向张力差现象。
收卷后的料卷普遍看起来是边沿整齐的，在传递到下一道加工工序期间，料卷内在积累的横向张力差会持续作用于料卷。当下道工序装夹料卷并开卷后，极易发生材料偏移或波浪边（塌边）现象。
倘若你是料卷的使用者，对于料卷自身的松紧边现象是完全无能为力的。但在生产中，仍然可以利用横向张力平衡辊准确的度量松紧边问题的严重程度。开卷环节之后，紧跟设置横向张力平衡辊，可以利用角度传感器将在横向张力差作用下的辊轮摆动角度值输出到上位机。以材料位移量为x轴，辊轮摆动角度为y轴，再结合统计学指标，可以容易地评估料卷前中后段的一致性，可以评估同一批次或不同批次料卷之间的一致性程度。
这个数据可以给生产工艺的改进提供明确的参考，也厘清了带状材料与生产设备之间的关系，将不可见的模糊经验变为明确的数字。
横向张力平衡辊是跷跷板原理，在两侧张力不相等时，自动倾斜，使两侧张力相等。还可以人为设置敏感度，使之在不同张力差作用下有不同的摆动效果。